玻璃反應(yīng)釜和搪玻璃反應(yīng)釜的區(qū)別
作者:上??婆d儀器 ????
發(fā)布時間:2019-09-10 14:44:04 點擊:144次
(一)搪玻璃反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成
1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。
3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
4、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運行。
5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動??刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,耐摩損,維修周期長。
(二)控制器
1、外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱,上蓋可以向后抽出,便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等,供操作者操作使用。
2、電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點,并且具備限制超速、過流等完善的保護(hù)功能,調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓,從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到控制攪拌速度的目的。
3、加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓,使加熱電路趨于簡單化,只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,同時,加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速,并且控制溫度精度極高。
4、所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。
搪玻璃反應(yīng)釜工作原理
搪玻璃反應(yīng)釜溫度控制體系用夾套將反應(yīng)釜包圍起來,并設(shè)置聯(lián)接蒸汽發(fā)作設(shè)備的蒸汽調(diào)節(jié)閥和聯(lián)接冷卻水的冷卻水調(diào)節(jié)閥。
測溫設(shè)備測得的反應(yīng)釜和夾套內(nèi)的實時溫度,溫度控制設(shè)備選用溫度控制方法,控制夾套內(nèi)的溫度,然后結(jié)束控制搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的溫度。
當(dāng)測溫設(shè)備測得的溫度低于設(shè)定值時,翻開蒸汽調(diào)節(jié)閥,提高夾套內(nèi)部的水溫,同時提高反應(yīng)釜中的物料的溫度;當(dāng)測溫設(shè)備測得的溫度高于設(shè)定值時,翻開冷卻水調(diào)節(jié)閥,冷卻夾套內(nèi)部的水溫,降低反應(yīng)釜中物料的溫度,然后將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度穩(wěn)定在肯定溫度規(guī)劃之內(nèi),讓反應(yīng)順利進(jìn)行。