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雙層玻璃反應(yīng)釜使用時粘壁的原因

雙層玻璃反應(yīng)釜是一種新型的玻璃反應(yīng)釜,多年來在單層多功能玻璃反應(yīng)器的基礎(chǔ)上進行了改進。它實現(xiàn)了方便的高低溫,快速加熱和冷卻的要求,是一種現(xiàn)代化的實驗室,化學(xué),醫(yī)藥和心材料合成的必備材料。

雙層玻璃反應(yīng)器廣泛用于石油中 化學(xué)品 橡膠 農(nóng)藥 染料 藥物 硫化食品 硝化作用 氫化 碳氫化合物 聚合反應(yīng) 冷凝過程用壓力容器

使用雙層玻璃反應(yīng)器時,在墻壁上經(jīng)常遇到這種情況,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

(1)操作平衡度當溫度 壓力等溫度控制技術(shù)不穩(wěn)定或波動過大時,樹脂縮聚過程不均勻,容易引起粘附。因此,在生產(chǎn)中,應(yīng)該緩慢加壓和預(yù)熱。通常,使約0.15MPa的水蒸氣通過2至3分鐘,然后逐漸升高壓力。提升速度優(yōu)選為每分鐘0.1至0.15MPa。

(2)由于尿素中的硫酸鹽含量太高,當在樹脂的縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時,相當于加入固化劑以促進樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。如果處理不及時,將制成樹脂。它在反應(yīng)容器中固化。因此,在生產(chǎn)中應(yīng)使用標準的工業(yè)尿素原料,以將尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。

(3)雙層玻璃反應(yīng)器的反應(yīng)溫度和時間當反應(yīng)液的溫度低于80℃時,如果使用氯化銨作為催化劑,氯化銨的反應(yīng)速度快,PH值不高顯示,并且在溫度升高之后pH值迅速下降,反應(yīng)速度增加,并且縮聚反應(yīng)太強而不會引起凝膠化,這導(dǎo)致玻璃反應(yīng)器粘附在壁上。